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河北抗震支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括內(nèi)容

2023-12-27 14:34:28


抗震支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括內(nèi)容


給排水及采暖水管系統(tǒng):管道采用襯塑熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅港股及焊接無(wú)縫鋼管,≥DN65管道均應(yīng)設(shè)抗震支架;


消防(包括噴淋)系統(tǒng):≥DN65管均應(yīng)設(shè)抗震支架;


電氣(包括消防報(bào)警)系統(tǒng):采用電纜橋架及母線槽,重力大于150N/m,均應(yīng)設(shè)抗震支吊架;


通風(fēng)及防排煙系統(tǒng):管道材質(zhì)為鍍鋅鋼板,通風(fēng)管道截面積≥0.38㎡及所有的的排煙管道均應(yīng)設(shè)置抗震支架,和圓形風(fēng)管直徑大于等于0.7米的風(fēng)管系統(tǒng);抗震支架,綜合成品抗震支架,裝配式支抗震吊架,江西圖攬金屬科技有限公司


1. 給排水、消防抗震設(shè)計(jì)


1.1 依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010第3.7.1條:非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,包括建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件和建筑附屬機(jī)電設(shè)備自身及其與主體的連接,應(yīng)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì);


1.2 抗震設(shè)防在6度及6度以上地區(qū)的建筑和機(jī)電工程必須進(jìn)行抗震設(shè)計(jì),并由專(zhuān)業(yè)的機(jī)電抗震公司進(jìn)行設(shè)計(jì);


1.3 本工程DN65以上管徑給排水,消防噴淋管道系統(tǒng)采用機(jī)電管線抗震支撐系統(tǒng);


1.4 剛性管道側(cè)向支撐的大間距不得超過(guò)12m;柔性管道側(cè)向支撐大間距不得超過(guò)6m ;


1.5 剛性管道縱向抗震支撐大設(shè)計(jì)間距不得超過(guò)24米,柔性管道縱向抗震支撐大間距不得大于12m;


1.6  所有產(chǎn)品應(yīng)滿足《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CT/T476-2015。


2. 機(jī)電抗震設(shè)計(jì)


2.1 本工程內(nèi)徑大于60mm的電氣配管及重力大于等于150N/m的電纜橋架、電纜槽盒、母線槽及懸吊管道中重力大于1.8KN的機(jī)電設(shè)備須采用機(jī)電管線抗震支撐系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備抗震支撐系統(tǒng);


2.2 抗震支架間距在現(xiàn)場(chǎng)安裝在深化設(shè)計(jì)階段確定,且滿足規(guī)范《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CT/T476-2015、(GB50981-2014)的要求,各支撐系統(tǒng)應(yīng)由業(yè)主選擇專(zhuān)業(yè)公司深化設(shè)計(jì);并報(bào)設(shè)計(jì)院審核;


2.3 抗震支吊架系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CT/T476-2015進(jìn)行測(cè)試,滿足抗震連接部件在額定荷載9KN的作用下,保持1分鐘,部件無(wú)斷裂及永性變形及損壞現(xiàn)象,并提供檢測(cè)機(jī)構(gòu)加蓋CMA章的檢測(cè)報(bào)告,抗震支架所有部件(含槽鋼、抗震連接件、螺桿、錨栓等)均有統(tǒng)一廠家提供,同時(shí)與槽鋼配合的連接件應(yīng)為一體式連接扣件,不得采用彈簧螺母或其他分體式連接件,以確??拐鹬Ъ芟到y(tǒng)中的安裝連接可靠性,同時(shí)連接件可通過(guò)300萬(wàn)次的疲勞試驗(yàn);


2.4 抗震支架系統(tǒng)應(yīng)采用有機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的后擴(kuò)底錨栓,必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2013),并通過(guò)國(guó)際或國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)的抗震認(rèn)證,并提供國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)的兩小時(shí)耐火測(cè)試報(bào)告。


3. 通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)抗震設(shè)計(jì)


3.1  防排煙、事故通風(fēng)管道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支架;


3.2 緊固錨栓鋼材等級(jí)為8.8級(jí)鋼,螺桿、套筒、螺母、墊片全部零件表面采用鍍鋅性防腐工藝,鍍鋅層的厚度不小于50?m;


3.3 C型槽鋼的性能壁厚不小于2.0mm,連接件厚度不小于4mm,裝配式成品支吊架系統(tǒng)C型槽鋼的厚度≥80微米。裝配式支吊架的槽鋼卷邊應(yīng)帶相同深度的齒坑,以保證相互咬合連接,該咬合連接模式在遇到特殊荷載的情況下,能實(shí)現(xiàn)延性破壞。從而提高現(xiàn)場(chǎng)重載管路以及有振動(dòng)及動(dòng)荷載的管路安裝的連接可靠性;


3.4 C型槽鋼有正面、側(cè)面、背面三個(gè)方向的抗壓承載力報(bào)告,正面不低于19.85KN;側(cè)面不低于13.22KN;背面不低于18.79KN。屈服強(qiáng)度≥330MPA;斷后伸長(zhǎng)率≥34%;增抗拉強(qiáng)度≥443MPA,以確保截面剛度,確保運(yùn)輸、切割及安裝時(shí)槽鋼截面無(wú)變形;


3.5 槽鋼連接件之間的連接,必須采用機(jī)械式齒牙冷連接,并具有齒牙合處的抗震測(cè)試報(bào)告,M12的槽鋼鎖扣防滑不低于6.09KN。以確保連接點(diǎn)之間的可靠連接,M12的槽鋼鎖扣抗拉承載力不低于16.62KN;


3.6  抗震支架用管夾,采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700規(guī)定的Q235鋼,滿足《建筑機(jī)電抗震支吊架通用技術(shù)條件》(CJ/T476-2015)。

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